机械抛光
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用**精研抛的方法。**精研抛是采用te制的磨具,不锈钢管抛光,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度,常州抛光,是各种抛光方法中高的。光学镜片模具常采用这种方法。
化学抛光
化学抛光中的磷酸是一种中等强度酸,在抛光过程中既能起到溶解作用又能在不锈钢表面形成一层不溶性磷酸盐转化膜,防止不锈钢过渡溶解。当磷酸含量低时形成的转化膜不足,抑制不住xiao酸钠和盐酸对不锈钢表面的过溶解作用,导致不锈钢表面发生过腐蚀。当磷酸含量过高时,磷酸盐转化膜形成速度较快,不锈钢表面转化膜较厚,不能达到抛光效果。
化学抛光
化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺,椎体内外抛光,与电化学抛光工艺相比,其较da优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件,生产率很高。就功能性而言,化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外,不锈钢抛光,还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度、延长零件使用寿命。从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的**以来,迄今已有不少配方公诸于世,但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多,不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律,不可能采用同一种溶液,所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。